Предназначен для диффузионного раскисления сталей в дуговых печах и установках печь-ковш взамен традиционной смеси молотого ФС – 75(65), коксика и, иногда, алюминиевого порошка. Поступает к заказчику в готовом для применения виде (не требует дополнительных подготовительных операций по дроблению, сушке, смешиванию), обеспечивает точное дозирование (расфасован в полиэтиленовые пакеты массой три килограмма), содержит металлический кремний, электрокальцинированный углерод и ПАВ. Ультрадисперсные компоненты, входящие в состав МК21рс, обеспечивают эффективное диффузионное раскисление металла и более низкий, по сравнению с традиционной смесью, расход.
Предназначен для диффузионного раскисления сталей в дуговых печах взамен молотого ФС-65 и коксика. Поступает к заказчику в готовом для применения виде (не требует дополнительных подготовительных операций по дроблению, сушке, смешиванию), обеспечивает точное дозирование (расфасован в полиэтиленовые пакеты массой три килограмма), содержит металлический кремний, электрокальцинированный углерод и ПАВ. Ультрадисперсные компоненты, входящие в состав МКРС, обеспечивают эффективное диффузионное раскисление металла в печи и более низкий расход по сравнению с традиционной смесью молотого ФС-65 и коксика.
Пакетированный графитизирующий смесевой модификатор (1 пакет на 1 ковш металла).
Содержит металлический кремний, электрокальцинированный углерод и ПАВ.
- осуществления стадии графитизирующего модифицирования при
Расход – 0,10 ÷ 0,20% от массы жидкого расплава в ковше, живучесть - 15÷25 минут.
Преимущества МК-21г: технологичен, не требует подготовки (дробления, взвешивания), точно дозируется (пакет/ковш), значительно дешевле плавленых модификаторов.
Физико-технологические характеристики:
Внешний вид: | Порошок черного цвета |
Состав МК: | УСМ* 90% КСМ**10% |
Химический состав: | С 99,0-99,5% Si 0,05-0,1% S до 0,05% ПАВ*** до 0,95% |
Фракция: | до 0,4 мм |
Влажность смеси, не более: | 4,0 % |
Усвоение в печи: | 80-95% |
**КСМ – кремнийсодержащий материал;
*** по ТУ У 24.6-25522573-001:2008 не регламентируется.
Пакетированный карбюризатор МК-91а применяется для повышения и регулирования содержания углерода при плавке в электропечах. Учитывая низкую серу, рекомендуется для производства ВЧ.
Предназначена для связывания и облегчения скачивания шлаков в плавильных агрегатах и ковшах при производстве отливок из стали и чугуна.
Дополнительно смесь комплексная СК-1:- снижает скорость падения температуры металла;
- увеличивает эффективность магнийсодержащих модификаторов;
- увеличивает срок службы футеровки ковшей.
Импортные аналоги: “SLAX”, “Remmos”, “Cotrex”, “Барьер”.
Теплоизолирующая присыпка, обладающая низкой теплоаккумулирующей способностью с небольшим экзотермическим эффектом.
Предназначена для:- утепления открытых прибылей стальных и чугунных отливок;
- утепления головной части слитка при заливке стали в изложницы;
- утепления зеркала металла в шиберных, стопорных и чайниковых
По сравнению с аналогами имеет ряд преимуществ:
- снижает реакционную способность «основного» шлака к материалу стопорного припаса;
- снижает вероятность «перемерзания» стопора;
- разжижает основной шлак;
- хорошо «растекается» по зеркалу жидкого металла в открытых прибылях и головных частях слитков
Александр Ивченко; тел. +7 (962) 869-84-84
Физико-технологические характеристики:
Внешний вид | Порошок коричневого цвета |
Состав | Alмет = 15-23%,
Fe2O3 ≥ 15%, С ≤ 5%, остальное – добавки, стабилизирующие горение, теплоизолирующие добавки. |
Насыпной вес | 720-780 кг/м3 |
Минимальная температура начала горения | 700-800ºС |
Время активного горения | 5-15 мин. (в зависимости от размера прибыли или головной части слитки, от температуры сплава) |
Общее время теплового воздействия | 15-35 мин. (в зависимости от размера прибыли или головной части слитки, от температуры сплава) |
Термичность смеси | ≈ 6307кДж/кг |
Упаковка | в бумажные или пропиленовые мешки по 20 кг или по требованию заказчика. |
частей слитков. Импортный аналог – Ferrux 707/50 (Visuvius (Foseco).
- снижения тепловых потерь конвекцией и излучением с поверхности
- утепления торцов изложниц при их производстве, с целью уменьшения спелеобразования и повышения их стойкости.
Александр Ивченко; тел. +7 (962) 869-84-84
Предназначена для улучшения качества поверхности стальных слитков. При добавлении СК-5 быстро формируется жидкий шлак, который находится в непосредственном контакте с поверхностью жидкой стали, по мере ее подъёма в изложнице. Образовавшийся жидкий шлак адсорбирует в себе неметаллические включения, которые поднимаются на поверхность стали, одновременно обеспечивая защитный слой между нею и изложницей. Кроме того, порошкообразный нерасплавленный слой, сохранившийся на поверхности, защищает жидкую сталь от окружающей атмосферы, в результате чего предотвращает окисление и тепловые потери конвекцией и излучением с поверхности зеркала металла. Используется при производстве литья стальных слитков и слябов, требующих высокого качества получаемой поверхности.
Рекомендуемая норма расхода от 1,5 до 2,5 кг на тонну жидкой стали.Преимущества смеси комплексной СК-5:
Флюс для очистки футеровки индукционных печей и ковшей при плавке чугунов и сталей.
Удаляет шлаковые наросты; увеличивает межремонтный ресурс футеровки; повышает эффективность использования печей и ковшей за счет сохранения рабочего объема и снижения тепловых потерь.
Импортные аналоги: FERROGEN (Foseco), REDUX (Light Mineral Products Inc., USA), «Антинарост» (Металлург, РФ).