Наименование показателя	Значение
Предел прочности при сжатии во влажном состоянии, не менее, МПа	0,9 – 1,2
Предел прочности при разрыве в зоне конденсации влаги, МПа	0,004 – 0,006
Термическая устойчивость, ед.	0,6 – 0,8
Массовая доля монтмориллонита, %	75 – 85
Карбонат натрия, %	2 – 3
Коллоидальность, %, не менее	10
Водопоглощение, раз, не менее	3,5
Массовая доля влаги, %	6 – 10
Остаток на ситах: - с сеткой №04 - с сеткой №016	0,5 – 2,0 4 – 8

Предназначена для сокращения времени сушки формовочных и стержневых смесей на жидкостекольном связующем с модулем М = 2,2 ÷ 3. За счёт применения «Форсажа» достигается снижение продолжительности сушки на 25-60% по сравнению с условиями, используемыми на предприятии. При этом живучесть смеси находится на уровне стандартной.

Физико-технологические характеристики:

Внешний вид	Порошок серого цвета цвета. Допускается светло-серый или темно-серый оттенок.
Насыпной вес	900-1300 кг/м3

Разупрочнитель, предназначенный для улучшения выбиваемости стержней и форм на жидком стекле. Расход составляет 2-5% в зависимости от модуля жидкого стекла, конфигурации и веса стержня, степени нагрева формовочной смеси.

Не содержит в своем составе углеродсодержащих, газящих и канцерогенных добавок.

Используется при изготовлении сырых песчано-глинистых форм в условиях ручной и машинной формовки и по своим физико-технологическим характеристикам является аналогом блестящего графита.

Преимущества разделительного покрытия МК10:
- способствует улучшению чистоты поверхности отливок;
- уменьшает пригар на поверхности отливок;
- снижает количество брака по подрыву формообразующих поверхностей,

Противопригарная добавка, используемая при изготовлении сырых песчано-глинистых формовочных смесей для чугунных отливок. При заливке литейной формы жидким металлом происходит частичное термическое разложение добавки, выделяется до 40 % летучих, что способствует устранению пригара на отливках и улучшению товарного вида чугунных изделий. Количество вводимой в смесь добавки зависит от массы и толщины стенки чугунных отливок и может составлять от 3,0 до 6,0 %.

Противопригарная добавка МК10л может вводиться в формовочную смесь как в исходном порошкообразном виде, так и в составе глинистой или бентонитовой суспензии. По гранулометрическому составу добавка МК10л несколько мельче гранулированного угля и соответствует таким иностранным аналогам, как «КАРБОЛУКСОН», «АНТРАПУР» и др.

(Содержание летучих до 40%) является новейшей синтетической комплексной противопригарной добавкой в пес¬чано-глинистые формовочные смеси (выход блестящего углерода – 10…13%).

Предназначена для предотвращения дефектов чугунных отливок – пригара, ужимин, ситовидной пористости, а также снижения шероховатости поверхности. Позволяет значительно упростить технологические процессы смесеприготовления и заменить сложные системы дозирования компонентов формовочных смесей более простым оборудованием.

По гранулометрическому и химическому составу «Контрасанд» - аналог зарубежным «КАРБОЛУКСОН», «АНТРАПУР», «НАЙВОК» и др. Количество вводимой добавки в смесь примерно на 50% меньше, чем гранулированного угля.

Основные технические показатели лака «HARDEX»:

Внешний вид	прозрачный раствор от красноватого до красно-бурого цвета, не содержащий взвешенных частиц
Плотность при 20ºС	0,7-0,9 г/см3
Массовая доля вяжущих компонентов	10-20%
Время желатинизации при 120 ºС	80-120 сек.
Проникающая способность	2,5-4 мм
Испарение при 15 ºС	0,13-0,15 г/час
Расход лака: - кистью - краскораспылителя	50-100 г/м2 25-100 г/м2

Цирконовые пенокерамические фильтры предназначены для фильтрации стали, особенно высоколегированных стальных сплавов, где требуется высокая надежность и химическая чистота (авиационная промышленность, энергетика и др.).

Фильтры для чугунного литья
Пенокерамические фильтры из карбида кремния предназначены для фильтрации чугуна и цветных металлов с температурой до 1500°С. Фильтр можно применять в литниковых системах формы в комбинации с экзотермическими надставками. Также пенокерамические фильтры применяются для непрерывной фильтрации при заливке цветных металлов, например, медных проволок и т.д.

Фильтры для алюминиевого литья
Пенокерамические фильтры из Al2O3 предназначены для разовой фильтрации алюминия и алюминиевых сплавов при температурах до 850

Это пластические шнуры на основе нерастительных материалов и несодержащие асбест. В металлургии их широко используют для уплотнения стыков форм и стержней из любых типов смесей. Не подвержены высыханию и остаются пластичными на протяжении длительного времени. В процессе литья уплотнительный шнур не вступает в реакцию с жидким металлом, не ломается и не крошится. Учитывая большое количество минеральных материалов, входящих в состав шнуров, остатки последних легко перемалываются при переработке формовочного состава и не влияют на его качество.

Состав уплотнительных шнуров:

75% - минеральные наполнители;
25% - минеральные масла.

Шнуры поставляются согласно технологическим особенностям производства заказчика. Стандартными являются уплотнительные шнуры диаметром Ø3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 25, 30 мм и длиной 1 м.